Vom Mähdrescher und direkt in den Silo

Gasdichte Lagerung von Feuchtgetreide und Körnermais

• Das Stahlsilo ist auch in einer NICHT gasdichten Version oder LACKIERT lieferbar!

Die herkömmliche Praxis der Getreidelagerung sieht vor, das Getreide bis zu einem Wassergehalt von 14 % zu trocknen. Rund um diesen Feuchtigkeitsgehalt ist das Getreide lagerfest und lässt sich deshalb in einer Umgebung mit Sauerstoff lagern, ohne zu verfaulen. Es wird davon ausgegangen, dass eine gasdichte Einlagerung des Getreides einen günstigen Einfluss auf den Nährstoffgehalt des Getreides als Futtermittel übt. Ein Beispiel ist das Enzym Phytase, das vielleicht das phosphatreiche Komplex Phytat während der Lagerung abbauen kann. Man geht deshalb davon aus, dass die Verdaulichkeit des Phosphors bei gasdicht eingelagertem Getreide höher als bei trocken eingelagertem Getreide ist. Entsprechende Wirkungen werden auch für andere Nährstoffe erwartet.

Der Silo hat nur wenige bewegliche Teile; das bedeutet:

• Minimale Kosten für Wartung und Service
• Hohe Betriebssicherheit
• Große Einsparung von Arbeitsaufwand bei Handhabung und Transport. Besonders ein großer Gewinn in dem arbeitsintensiven Zeitraum während und nach der Ernte.

Druckausgleichsventil

Bei großem Über-/Unterdruck garantiert das Ventil, dass Luft in den Silo hinein/hinaus geleitet wird. Die Körnermaissilos werden mit einem rostfreien Ventil geliefert.

Wassersäule-Messgerät

Das Wassersäule-Messgerät sichert die Drucküberwachung im Silo.

CO2 Ausrüstung und Mannluke

Werden bei Feuchtgetreidesilos als Standard geliefert. Wir empfehlen, dem Silo pro Kubikmeter Siloinhalt 0,5 kg CO2 beizufügen.

Gasdichte verschließbare Öffnung

öffnet und schließt automatisch bei Entnahme vom Silo.

Silos direkt vom Hersteller zum Kunden

Stahlsilos für Feuchtgetreide

Hirl-Technik bietet Ihnen mit den Stahlsilos eine preisgünstige Lagerung in Spitzenqualität an. Wir verfolgen das Produkt - vom Stahlwerk bis zur gebauten Siloanlage.

• Die Kalkulation der Silos erfolgt nach Eurocodes.
• Keine registrierten Schäden durch Schneedruck.
• Kein Material hängt auf der Glattwand des Silos fest.
• Breite Dachspitze mit ausreichend Platz für Transportausrüstung.
• Feuerverzinkte Bolzen, Muttern, Leiter, Beschläge usw.
• Eine nur geringe Anzahl mechanischer Teile und Motoren sichert minimale Kosten für Wartung und Service.
• Eine 30° Dachneigung sichert eine völlige Füllung und Ausnutzung des Silos.
• Transportausrüstung lässt sich problemlos fixieren

Verzinkte Feuchtgetreidesilos von 104m³ bis 5079m³

Die gasdichten Getreidesilos werden aus starken, verzinkten Stahlplatten mit 450 Gramm Zink/Quadratmeter gebaut. Die dicke Zinkschicht sichert eine lange Haltbarkeit - auch in einer aggressiven Umgebung. Sie können in einer wahlfreien RAL Farbe angestrichen werden.

Die wichtigsten Vorteile der gasdichten Getreidelagerung

- für Schweinehalter

Bei gasdichter Lagerung wird Arbeitszeit eingespart und schwere Handarbeit überflüssig. Der höhere Nahrungswert des gasdicht eingelagerten Getreides bedeutet Kosten-einsparungen durch weniger Futterverbrauch und Futterzusatz. Gewährleistung zukünftiger Anforderungen an reines Futter, ohne z.B. Salmonellen-infizierung -im gasdichten Silo können keine Schädlinge überleben. Gerste, Weizen und Mais werden getrennt lagert; die Futtermischung lässt sich dadurch ständig optimieren.

- für Rinderhalter

Der Magen der Rinder verdaut gasdichtes Getreide sehr gut. Das gasdichte Feuchtgetreide staubt weniger - und hat beim Vermahlen eine bessere Struktur.

- für Geflügelbetriebe

Ein geschlossenes System - keine Verunreinigung durch Salmonellenträger. Amtliche Auflagen an CO2 behandeltes Getreide für Geflügel werden bei gasdichter Lagerung eingehalten. Versuche zeigen eine bessere Verdaulichkeit - und dabei einen geringeren Futterverbrauch.

- gemeinsam gilt für alle 3 Viehhaltungen

Unabhängigkeit bei steigenden Energiekosten - keine Trocknungskosten. Eigenes Futter in eigenem Haus - Ursprung des Futters ist nachvollziehbar. Zukünftigen Anforderungen an eine umweltfreundliche Lagerung wird entsprochen - nur ein geringer Energieverbrauch und ein geringerer Phosphor- und Sauerstoffausstoß. Gasdichtes Feuchtgetreide lässt sich auch verkaufen - ein Vorteil für sowohl Käufer als Verkäufer. Eine wirtschaftliche und zukunftssichere Investition!

Das Prinzip hinter der gasdichten Lagerung ist bereits seit Jahrhunderten bekannt. Die technologischen Fortschritte der letzten 40 Jahre haben die Nutzung des Prinzips in der modernen Landwirtschaft in großem Stil ermöglicht.

Mit gasdichter Lagerung von Futtergetreide lässt sich die Ernte früher einbringen:

• Flexiblere Nutzung der Mähdrescherkapazität
• Ein nur geringes ährenbrechungsrisiko erhöht den Ernteertrag
• Früher geerntetes Getreide hat einen höheren Aminosäurengehalt - und damit einen erhöhten Nährwert

Bei gasdichter Lagerung wird das frisch geerntete Getreide direkt vom Mähdrescher in dem Silo eingelagert:

• Einsparung sämtlicher Trocknungskosten
• Die gasdichte Lagerung von Feuchtgetreide hält die Enzyme aktiv, damit die Verdaulichkeit von Protein und Phosphor im Tiermagen ansteigt. Die Verdaulichkeit von Protein steigt um 2,5 %, und die Verdaulichkeit von Phosphor um 12 % *. Gleichzeitig ist die Energieverdaulichkeit bei gasdicht eingelagertem Getreide um etwa 1% höher, so dass sich der Gehalt der Futtereinheiten pro kg Trockenmasse erhöht.
• Auch die Umwelt gewinnt bei gasdichter Lagerung, da der Ausstoß von Stickstoff und Phosphor herabgesetzt wird.
• Feuchtes Getreide staubt weniger.

Die sauerstofffreien Umgebungen im gasdichten Silo haben auch folgende vorteilhafte Eigenschaften:

• Effiziente Bekämpfung von Salmonellen.
• Keine Schädlinge (z.B. Kornkäfer, Ratten, Mäuse oder Vögel) können im gasdichten Silo überleben.
• Das Getreide in einem gasdichten Silo verbraucht den Sauerstoff und wandelt es in Kohlendioxid und Alkohol um. Dieses hat eine konservierende Wirkung auf das Getreide.
• Gasdichtes Getreide gibt den Tieren eine größere Fresslust.

Das neue Futter, das Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöht

Gasdichte Lagerung von Körnermais

Ein wärmeres Klima zusammen mit neuen Maissorten ermöglichen, dass sich mehrere Gegenden für den Anbau von Körnermais bis zur Reife eignen. Besonders auf leichtem Boden kann Körnermais die Futtereinheiten pro Hektar erheblich erhöhen - und kürzt dadurch auch die Rückzahlungszeit für die Siloanlageninvestition erheblich ab.

Körnermais aus einem gasdichten Silo übt eine positive Wirkung auf das Klima im Stall aus - z.B. weniger Stress, Geruchsbelästigungen und Schwanzbisse. Da Sie die wiederholten Kosten für das Trocknen, Säurebehandlung und Crimpning vermeiden, erhöht sich Ihr Gewinn erheblich.

• Erhöhung von Futtereinheiten
• Keine Trocknungskosten
• Mehr-Gewinn
• Verbessert das Stallklima

• Große Einsparung des täglichen Arbeitsaufwands für Transport und Handhabung
• Nur ein geringer Energieverbrauch - die weitaus umweltfreundlichste Lagerung
• Erprobtes System mit geringen Betriebskosten
• Ein geschlossenes System sichert ein hohes Maß an Futterreinheit
• Der Silo ist auch für die gasdichte Lagerung von Feuchtgetreide einsetzbar
• Lagerung, Transport und Vermahlung von Körnermais
• bewährtes Know-how aus einer Hand

Eine Investition in einen gasdichten Körnermaissilo ist naheliegend, falls Sie:

• Mais anbauen oder kaufen können
• Flüssigfütterung einsetzen oder sie planen
• Mais weniger zweckmäßig lagern

Unsere gasdichten Silos sind mit 18 verschiedenen Durchmessern und einer Kapazität von 104m³ bis 5740m³ lieferbar.

Nutzen Sie die Typentabelle unterhalb, um gezielt nach den Ihrem Stahlsilo zu suchen.

Sie können im Feld Kategorie nach folgenden 4 Kategorien filtern:

• Getreidesilos mit Stahltrichter (auf Beinen)
• Getreidesilos
• Silos mit Konusfundament fuer Koernermais
• Silos für Getreide und Körnermais

Zusätzlich können Sie im Feld "Typ" gezielt nach Silotypen suchen.

• die erste Zahl in der zweiteilgen Typenbezeichnung (z.B. AG 1005/16)ist der Durchmesser in Zentimetern - hier 1005cm, also 10,05m.

Folgende Einheiten gelten:

• "Fassungsvermoegen" in m³ (Kubikmeter)
• "Hoehe" in m (Meter)
• "Gerste": Fassungsvermögen in Tonnen Gerste
• "WeizenMais": Fassungsvermögen in Tonnen Weizen oder Mais

Transportanlage

Wir liefern komplette Transportanlagen

Ganzverschweißte Grube/ verbolzte Grube

Die Lieferung erfolgt als einbetonier-bereites Fertigteil.

Flexibler, mechanischer Transport

Die Transportanlagen unseres Stahlsilos sind aus flexiblen Standardteilen gebaut. Damit wird eine effiziente Montage, lange Lebensdauer und hohe Qualität gewährleistet. Die Anlagenmontage wird von erfahrenen Monteuren ausgeführt.

• Verzinkte Teile = lange Lebensdauer
• Getriebemotoren gegen Mehrpreis
• Unerhebliche Betriebskosten

Ganzverschweister Laufsteg

Der Laufsteg wird für die aktuelle Anlage geschweist, und wird danach als eine Einheit verzinkt.

• Keine scharfen Kanten mit Korrosionsrisiko
• Einzelgebaut mit Wartungspodest
• Träger für den Förderer in bequemer Arbeitshöhe mit Raum für Zwischenausläufe

Kettenförderer

Wird mit 20 und 40 Tonnen Kapazität geliefert. Eine dauerhafte und wirtschaftliche Lösung, die schräg, direkt von der Grube bis zum Laufsteg/ der Dachecke, montiert werden kann.

Becherelevatoren

Kapazität von 40, 60, 80 und 100 Tonnen - für den senkrechten Transport von Getreide und sonstigem Futter.

Trogkettenförderer

Für waagerechten oder schwach ansteigenden Transport. Kann mit umschaltbarer Funktion und Zwischenauslauf für eine Befüllung von mehreren Silos geliefert werden. Kapazität von 20, 40, 60, 80 und 100 Tonnen.

Schaltschrank

Das Stahlsilo besitzt eine eigene Elektro-Werkstatt für die Herstellung von Standard-Schaltschränken für z.B. die Entnahme vom Silo. Hier werden auch Spezial-Schaltschränke - für die aktuellen Anlagen gebaut. Die Schaltschränke können als traditionsgebundene Relaissteuerungen mit Flussdiagramm in der Schranktür - oder als PLC-Steuerungen mit Touch-Screen für die Bedienung und Überwachung - geliefert werden. Die Bedienungsanleitung für die aktuelle Anlage ist im Lieferumfang enthalten.

Montagebeispiel:

Zwei GA 1005/14 (total 2756 M3). 80 T Transport mit Grubenförderer, Becherelevator und umschaltbarem Förderer.

Fundament und Entnahmesystem

Flaches Fundament für gasdichtes Getreide und Körnermais

Getreidesilos und Körnermaissilos mit einem Durchmesser über 8,5 m, werden mit flachem Fundament und Fegeschneckensystem geliefert. Das System ist zuverlässig und preisgünstig. Die Fegeschnecke sichert eine vollständige Entleerung des Silos. Vor der Silobefüllung ist ein Schutzrohr um die Fegeschnecke herum zu montieren. Wenn der Silo restentleert werden soll, ist das Schutzrohr mit einem Traktor herabzuziehen, woraufhin die Fegeschnecke die Restentleerung einleiten kann.

Mit diesem System bekommen Sie:

• Geprüfte Qualität
• Nur wenig Wartung
• Maximale Betriebssicherheit
• Fegeschneckengetriebe in 2 Größen mit bis zu 11 kW Motor
• Schaltschrank mit Nachlauf auf der Fegeschnecke
• um ein Leerfahren der Entnahmeschnecken zu vermeiden
• Thermogesicherter Elektromotor

Fegeschnecke für Getreidesilo

In Abhängigkeit des Silodurchmessers sind 2 Fegeschneckengetriebetypen mit Motorgrößen von 2,2 bis 11 kW lieferbar. Vom Zentrum wird der Silo mit der Entnahmeschnecke entleert - Größen/Durchmesser 102, 127 oder 152 mm. Die Fegeschnecke wird in Silos mit Durchmessern von 4,46 bis 17 m montiert.

Fegeschnecke für Körnermaissilo

Körnermaissilos mit einem Durchmesser über 8,5 m werden mit einer Fegeschnecke für Restentleerung geliefert. Wellen und Schnecke bestehen aus rostfreiem Material, und die gezahnte Gestaltung der Schnecke sichert gute Entnahmeeigenschaften. Wegen der großen Feuchtigkeit des Maises ist der Motor außerhalb des Silo montiert, und das Getriebe wird über eine Welle angetrieben. Vom Zentrum des Silos wird der Silo mit einer Schnecke mit 180 mm Durchmesser in die Mahl-/Mischanlage entleert.

Körnermaissilo mit Konusfundament

Bis zu einem Durchmesser von 7,73 m wird ein Körnermaissilo mit einem Fundament geliefert, das einen eingebauten rostfreien Konus hat. Dabei wird ein hohes Maß an Entnahmesicherheit gesichert, und es gibt nur wenige bewegliche Teile im Silo.

In der Mitte des Silos wird ein 50° steiler, rostfreier Konus im Fundament einbetoniert. Ein Schneckenrohr mit 200 mm Durchmesser mit einer rostfreien Schnecke mit einem Durchmesser von 180 mm geht vom Konus-Boden durch das Fundament hinaus und weiter bis in die Mahl-Anlage.

Wenn der Silo fertiggebaut ist, wird der äußere mit einem Beton-Konus mit etwa 45° Neigung etwa 1500 mm gegen die Silowand, einbetoniert.

Die Konusgestaltung sichert die totale Entleerung des Silos.

Luftsack-System

Der Feucht-Körnermais reagiert stark auf Sauerstoff, und deshalb wird ein getrennter Atemsack, der für die erforderliche Luftein- und –entnahme vom Silo kompensiert, montiert.

Wenn der Silo nach der Ernte voll ist, bewirkt die Fermentierung, dass der Luftsack in etwa 3 Wochen kräftig aufgeblasen wird. Während des Winters gibt es nur kleine Schwankungen, und der Sack ist beinahe leer. Während des Frühlings und Sommers wird der Sack für den über-/Unterdruck kompensieren, der durch den Einfluß von Sonne, Regen und Temperaturschwankungen im Silo erzeugt wird.

Bei überdruck empfängt der Luftregler die CO2 Luft vom Silo und leitet sie weiter bis in den Sack. Bei Unterdruck leitet er sie entgegengesetzt in den Silo hinein.

Der Regler arbeitet bei überdruck im Sack auch als Druckventil.

Die beste Montage des Luftsacks ist in einer Scheune oder an einer Decke über dem Stall. Ein Luftrohr vom oberen Punkt des Silos sichert die Verbindung zwischen Silo und Luftsack.